磨削电主轴漏油的原因有哪些

        在使用磨削用电主轴的过程中，会由于各方面的原因，引发不同的故障，影响磨削电主轴的正常使用。然而，为了能使磨削电主轴长期保持正常的工作状态，也为了能降低磨削电主轴的故障率，需要对磨削电主轴定期检查及维护，当磨削电主轴发生故障后也要及时的处理解决。由于磨削电主轴的故障分为很多种，针对不同的故障，要采取不同的处理措施，接下来磨削电主轴厂家向大家介绍一下导致磨削用电主轴漏油的原因。

        1、油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用时间长了，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头破裂引起漏油。

        2、零件加工精度误差及其它原因。例如：箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形，使结合面贴合不严密。或者紧固件松动等，都会引起漏油。

        3、密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔（轴套）间间隙增大，同样引起漏油。

        4、铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。

        虽然，导致磨削电主轴漏油的原因有很多种，但只要知道原因，就能对症下药，快速处理磨削电主轴漏油的问题。如果不知道怎样处理磨削电主轴故障，可找维护人员进行修理。