磨削电主轴出现裂纹的原因
磨削电主轴是常用的电主轴之一,在使用过程中,磨削电主轴可能会出现各种各样的问题,比如裂纹,那出现裂纹的原因有哪些呢?磨削电主轴厂家来为您具体分析一下!
1、振动裂纹。轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造,套圈和滚动体的硬度较高,虽然能承受较大的冲击载荷,但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动,引起破损和轴承裂纹。
2、疲劳裂纹。磨削电主轴厂家了解到如果轴承在安装中的轴颈与轴承的内孔、轴承座与轴承外圆柱面接触不良,滚道受力部位接触不均匀,从而使轴承套圈或滚动体产生裂纹。
3、破损裂纹。轴承安装、拆卸不当,轴承在安装过程中没有必要的工具和辅助工具,用锤子等工具直接敲击轴承,用力过大或者敲击力不均匀均会使轴承的端面、挡边等部位出现裂纹或破损。
4、硬脆裂纹。这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷、热处理硬度过高而引起的。在应用电主轴的过程中,导致电主轴失效的原因除了轴承有裂纹外,还有其它问题。虽然,导致电主轴失效的原因有很多种,但可以通过定期检查及维护,降低故障率,延长电主轴使用寿命。