磨削电主轴厂家总结提高其刚度的方法

      电主轴在使用的时候也是需要其他部件配合的，并且主轴和轴承是相辅相成的作用，如果一方出现问题，那么就会影响正常使用，所以我们想要满足电主轴大转速、高刚度、大功率、高负载的要求，就要提高轴承的刚度，那么如何才能提升刚度呢？下面我们磨削电主轴厂家来为大家详细的介绍如何提高其刚度。

      优化轴承配置：对于向心推力型的球轴承和滚子轴承，宜采取外圈大端面相对的配置，以提高轴承抗颠覆力矩的能力，同时在温度变化时其调得的预紧量也较少发生变化。
      采用多轴承支承方式：在轴向位置允许的条件下，每一支点采用两只或两只以上的轴承作为径向支承，可以显著提高支承刚性。例如，在机床主轴部件中，就广泛采用以轴向预紧安装的几套向心推力轴承作为同一支点的轴支承。
      提高轴承相配表面的精度：轴和座孔上的轴承安装部位，其表面粗糙度愈低，形状及位置精度愈好，则得到的支承刚性也愈高。对这些表面实施表面强化处理，也有利于提高刚性。
      利用轴承预紧法提高支承刚性：此时有可能去除了轴承游隙，也有可能得到了不大的负游隙。对于球轴承或圆锥滚子轴承，可选用轴向预紧法；而对短圆柱滚子轴承等，可选用径向预紧法。
      请注意，虽然预紧可以提高轴承的支承刚性，但预紧量不能太大，否则会使轴承磨擦扩大，升温提高，危害轴承的使用期。因此，在施加预紧时，宜不断准确测量其形变状况，特别注意在形变的低值环节，形变随预紧负载的提升是非线性的；而在高值环节，形变随负载的提升就是线形的了。如果形变一负载出现线性相关，便马上终止提升预紧负载，此刻已可获取恒定的刚度。