你知道磨削电主轴容易出现哪些故障吗
电主轴在近几年比较流行,在数控机床领域属于是把机床主轴和主轴电机融为一体的技术,在机器的使用过程中,难免会出现这样那样的问题,那么常见的问题有哪些呢?应该怎么样进行解决?接下来简单的为大家介绍一下。
在使用的过程中,可能会出现主轴出现异响的情况,转速高的时候会有噪声,并且升温比较高,这可能是由于主轴轴承的损坏或者是伤害,也可能是由于主轴的润滑不好,造成的缺油现象,或者是润滑油脏和有杂质,可能隔环端面会有脏物,也可能是因为主轴轴承的预紧力过大,可以通过更换主轴轴承或者是适当添加主轴油、更换新油,保证主轴的清洁,清洗隔环,调整预紧力等的方式进行维修。有时候还会出现主轴出现异响,用手旋转的时候比较费力,有卡塞的感觉出现,这可能是由于锁紧气缸打到撞块的螺丝钉松动造成的撞块松动,使得锁紧碟、黄螺母和撞块之间没有间隙,从而产生的摩擦,这时可以通过紧固松动的螺母,让其之间的间隙合适。有时还会出现在切削的过程中,振动比较大的情况,这可能是由于主轴轴承拉毛或者是损坏,或者是轴承预紧螺母松动造成的主轴有窜动,或者是轴承的预紧力不够,间隙过大,可以通过紧固螺母,调整轴承间隙、检查刀具或者是改变切削参数来进行解决,如果您对于电主轴还有其他疑问,可以向我们致电咨询。