厂家介绍静压主轴的基本装配说明
静压主轴在其内圆表面上开有四个对称均匀分布的油腔，油腔与油腔之间开有回油槽，回油槽与油腔之间有封油面。两个相对的油腔与一个薄膜节流器连通，油压为P的润滑油经节流器薄膜两侧的节流间隙流入轴承相对的两油腔中。当轴承空载时，两相对油腔压力相等。薄膜处于平直状态，轴浮在中间。当轴承受载荷时，上油腔间隙增大，油压减小，下油腔间隙减小，油压升高，形成压力差。由此节流器上薄膜向上凸起，使上侧节流间隙减小，节流阻力增大，下侧节流间隙增大，节流阻力减小，此时下油腔的油压增大P1，上油腔的油压减小到P2，压力差ΔP=P1-P2。于是将轴抬起，直至上下油腔的油压相等，使轴颈处于油腔的包围中，形成液体润滑。
静压主轴的基本装配说明：检查配合尺寸。装配前，应彻底清各零件的毛刺，并对零件、箱体孔及箱内部和管路系统仔细清洗，不允许留有切屑、磨粒、棉纱等杂物。静压承在压入轴承壳体孔(或箱体孔)时，要防止擦伤外圆表面，以免使油腔之间互通。静压承装入箱体孔后，可用研磨方法使前后轴承的同轴度达到要求。接上静压润滑供油系统，润滑油要符合要求，并经粗、精过滤后加入油箱。用手轻轻转动主轴，当轻快灵活时可启动供油系统。启动后，要检查供油压力与油腔压力的比值是否正常，并检查各管道有无渗漏现象，不符合要求时要进行调整和修理。
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