精工电主轴

　　掌握好精工电主轴的修理技术是操作人员需要主动学习的一项重要技能，这样能够更快的帮助大家解决问题。那么，专业的修理技术是什么呢？就跟精工电主轴厂家一起来看看吧。
      1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
      2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况，
      3、选配轴承。每组轴承的内孔及外孔的一致性误差均要≤0。002~0。003mm，与套筒的内孔保持0。004~0。008mm的间隙；与主轴保持0。0025~0。005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为非常好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
      4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
      5、圆锥轴承或角接触轴承一定要注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程中专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
      6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
      精工电主轴的好坏也直接影响设备的加工精度，因此掌握该工艺是非常有必要的，上面这些内容就是今天精工电主轴厂家为大家总结出来的一些经验，希望能够给大家带来帮助。

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