高速电主轴厂介绍其冷却的方式

　　高速电主轴能够适应于高精度机床车床的加工，从而保证生产的品质。同时高速电主轴在应用过程中，不停的运转会使其内部产生热量，如果这些热量不能够及时的进行散发，就会导致零件内部之间产生热膨胀，影响高速电主轴的加工精度，以及影响电主轴的使用寿命。
      对于电主轴的整体冷却，通常有液体冷却和空气强制冷却两种方式。
      (1)液体冷却是指在电主轴的内部设计冷却水套,在外部配备相应的冷却机(水冷机或者油冷机),使冷却液体在主轴内部循环带走内部热量。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显,缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。
      (2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的发热量通过热传导进入到强制对流区,然后把热量带入空气中,实现电主轴的恒温工作。空气强制冷却具有无污染的特点。
      如果使用静压气体轴承，可以利用静压气体轴承的气体在主轴内部循环带走一部分电机的热量。由于高速轴承油气润滑系统中的润滑剂在对轴承起到润滑作用的同时，也带走了轴承内部摩擦所产生大量热，所以对轴承的发热起到了一定程度的散热作用，不仅是轴承的润滑系统，也是电主轴轴承的一个冷却系统。

      不同的冷却方式，都有各自的优势和特点。我们可以根据自身的需求，选择合适的冷却方式，从而使其能够应用于电主轴的冷却系统中。银瑞机电专业从事高速电主轴的研发与生产，如果您想要了解更多产品信息，还请您继续关注公司的官网http://www.yrdzz.com。