车削电主轴

　　车削电主轴所使用的主轴除传递运动、扭矩外，还要带动工件旋转直接承受切削力。在一定载荷和转速下，主轴部件要保证工件精确而稳定地绕其轴线作回转运动，并在动态和热态的条件下，仍能保持这一性能。为此，车削中心所使用的电主轴应具备如下特征。
      1、高回转精度：车削中心的主轴是装夹工件的基准，并将运动传递给工件，因此主轴的回转精度直接影响加工精度。为保证电主轴在高速运转时的回转精度，其关键零件必须进行精加工和超精加工，选用尺寸和精度等级合适的轴承，采用合理的装配方案。
      2、高刚度：主轴刚度反映主轴单元抵抗外载荷的能力。尤其进行车削粗加工时，切削量较大，主轴要承受很大的径向力。为了保证加工精度、避免振动，要求电主轴具有较高的刚度，特别是径向刚度。
      3、抗震性强：机床工作时，主轴部件不仅受静态力的作用，同时还受其他冲击力和交变干扰力的作用而产生振动。振动是主轴动态性能的重要指标，振动将会产生噪声，并直接影响工件的表面加工质量，振动严重时会产生崩刃打刀现象。因此，电主轴的抗震性要强。
      4、电机性能优良：车削中心要求有较广的加工范围，这就要求电主轴既要有优良的低速加工性能，又要有好的高速加工性能。在起步及低速段采用恒转矩调速，保证低速时有较大的输出转矩，满足低速大进给的切削要求；而高速段采用恒功率调速，可满足小切削量的高转速要求。
     总之，随着制造业的高速、高效、高精度和高智能化发展，车削电主轴也应加快脚步，快速发展。银瑞机电作为专业的车削电主轴厂家，雄厚的技术力量和先进的工艺设备既保证了产品质量的优良和稳定性，也可随时为客户提供不同类型的电主轴设计制造和维修保养方案。